Tuotteet

Varkaudenesto ovi kohokuvioitu hydraulinen puristin

Lyhyt kuvaus:

Tämä kone soveltuu pääasiassa metalliovien kohokuviointiin.Laitteilla on hyvä järjestelmän jäykkyys ja korkea tarkkuus, pitkä käyttöikä ja korkea luotettavuus.Metalliosien kohokuviointiprosessi kestää 3 vuoroa/päivä tuotanto.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

kuva1

Yrityksen tapaus

Sovellus

Tämä kone soveltuu pääasiassa metalliovien kohokuviointiin.Laitteilla on hyvä järjestelmän jäykkyys ja korkea tarkkuus, pitkä käyttöikä ja korkea luotettavuus.Metalliosien kohokuviointiprosessi kestää 3 vuoroa/päivä tuotanto.

kuva2

Koneen parametrit

Nimi

Yksikkö

Arvo

Arvo

Arvo

Arvo

Malli

Yz91-4000T

Yz91-3600T

Yz91-2500T

Yz91-1500T

Pääsylinterin voima

KN

40 000

36 000

25 000

15 000

Päivänvalo

mm

500

500

500

500

Pääsylinterin isku

mm

400

400

400

400

Sylinterin määrä.

/

6

6

6

6

Pöydän koko

LR

mm

1600

1600

1400

1400

FB

mm

2600

2600

2400

2400

Liukusäätimen nopeus

Alas

mm/s

80-120

80-120

80-120

80-120

Palata

mm/s

100

100

100

100

Työskentely

mm/s

10-15

10-15

10-15

10-15

Ovimuotit ja kuviot

 kuva3  kuva4

Voimme tarjota asiakkaille erilaisia ​​malleja, voimme tarjota muotteja.Muotti testataan tehtaallamme.

 kuva3  kuva4

Muotti sisältää 1 sarjan muottikehystä ja useita muotin ytimiä, asiakas voi tehdä erilaisia ​​kuvioita, ja tarvitsee vain ostaa 1 sarja muottikehystä.

Turvalaite

kehys-1

Valo-sähköinen turvasuoja edessä ja takana

kehys-2

Liukulukitus TDC:ssä

runko-3

Kahden käden käyttöteline

runko-4

Hydraulisen tuen vakuutuspiiri

runko-5

Ylikuormitussuoja: Varoventtiili

runko-6

Nestetason hälytys: Öljyn taso

runko-7

Öljyn lämpötila Varoitus

runko-8

Jokaisessa sähköosassa on ylikuormitussuoja

runko-9

Turvalohkot

runko-10

Liikkuvia osia varten on lukkomutterit

Kaikessa puristimen toiminnassa on turvalukitustoiminto, esim. liikkuva työpöytä ei toimi, ellei tyyny palaa alkuasentoon.Liukua ei voi painaa, kun liikkuva työpöytä painaa.Kun ristiriitatoiminto tapahtuu, hälytys näkyy kosketusnäytöllä ja näyttää, mikä ristiriita on.

Sähköinen ohjausjärjestelmä

1. Sähköjärjestelmä koostuu tehopiiristä ja ohjauspiiristä.Virtapiiri on 380V, 50HZ, joka vastaa öljypumpun moottorin käynnistämisestä, pysäyttämisestä ja suojaamisesta.Ohjauspiirijärjestelmä käyttää ohjelmoitavaa PLC-ohjainta yhdistettynä kosketusnäytön pääohjaukseen työstökoneen erilaisten prosessitoimintojen toteuttamiseksi.

2. Sähkönjakelun pääkomponentit on asennettu pääohjauskaappiin ja pääohjauskaappi on sijoitettu maahan rungon oikealle puolelle;laitteiden suorituskomponentit on kytketty pehmeillä johtoilla, pääkaapin ulostulot ovat säännöllisiä ja ohjauslinjat on kytketty ilmailuliitännöillä helppoa purkamista varten.

3. Ohjelmoitava logiikkaohjain "PLC" vastaa ohjausosan ydintoiminnosta.Prosessin tarpeiden mukaan pääohjauskomponenttien (valintakytkimet, painikkeet jne.) antamat komennot, jotka perustuvat tunnistuselementtien, kuten siirtymäanturien, ajokytkimien, paineanturien jne., mittaamiin signaaleihin. koneen ja käytön kytkentä- ja analogiset arvot Hydraulinen ohjausventtiili ja muut laitteet toteuttavat hydraulisen toimilaitteen-sylinterin paineen ja siirtymän ohjauksen ja viimeistelevät sitten koneen tuotantoprosessin.
Liukusäätimen iskua ohjaa absoluuttinen siirtymäanturi.Siirtymäanturi on sijoitettu pylvään sisäpuolen yläosaan.Iskun ja sijainnin muunnospiste voidaan asettaa suoraan ja näyttää kosketusnäytöllä.Lisäksi on ylä- ja alarajakytkimet kaksoissuojaukseen odottamattomissa tilanteissa.

4. Laitteen keskitetty ohjauspaneeli on sijoitettu pääohjauskaappiin ja kosketuspaneelin teollisuusnäyttö, toimintatilan merkkivalo sekä tarvittavat käyttöpainikkeet ja valintakytkimet on järjestetty paneeliin. Sähköjärjestelmä koostuu virtapiiristä. ja ohjauspiiri.Virtapiiri on 380V, 50HZ, joka vastaa öljypumpun moottorin käynnistämisestä, pysäyttämisestä ja suojaamisesta.Ohjauspiirijärjestelmä käyttää ohjelmoitavaa PLC-ohjainta yhdistettynä kosketusnäytön pääohjaukseen työstökoneen erilaisten prosessitoimintojen toteuttamiseksi.
Sähkönjakelun pääkomponentit on asennettu pääohjauskaappiin ja pääohjauskaappi on sijoitettu maahan rungon oikealle puolelle;laitteiden suorituskomponentit on kytketty pehmeillä johtoilla, pääkaapin ulostulot ovat säännöllisiä ja ohjauslinjat on kytketty ilmailuliitännöillä helppoa purkamista varten.

5. Ohjelmoitava logiikkaohjain "PLC" vastaa ohjausosan ydintoiminnosta.Prosessin tarpeiden mukaan pääohjauskomponenttien (valintakytkimet, painikkeet jne.) antamat komennot, jotka perustuvat tunnistuselementtien, kuten siirtymäanturien, ajokytkimien, paineanturien jne., mittaamiin signaaleihin. koneen ja käyttölaitteen kytkentä- ja analogiset arvot Hydraulinen ohjausventtiili ja muut laitteet toteuttavat hydraulisen toimilaitteen-sylinterin paineen ja siirtymän ohjauksen ja viimeistelevät sitten koneen tuotantoprosessin.
Liukusäätimen iskua ohjaa absoluuttinen siirtymäanturi.Siirtymäanturi on sijoitettu pylvään sisäpuolen yläosaan.Iskun ja sijainnin muunnospiste voidaan asettaa suoraan ja näyttää kosketusnäytöllä.Lisäksi on ylä- ja alarajakytkimet kaksoissuojaukseen odottamattomissa tilanteissa.

6. Laitteen keskitetty ohjauspaneeli on sijoitettu pääohjauskaappiin ja kosketuspaneelin teollisuusnäyttö, työtilan merkkivalo sekä tarvittavat käyttöpainikkeet ja valintakytkimet on järjestetty paneeliin.

kuva 17

Hydraulijärjestelmä

Ominaisuus:

1. Öljysäiliöön on asetettu pakkojäähdytyksen suodatusjärjestelmä (teollinen levytyyppinen vesijäähdytyslaite, jäähdytys kiertävällä vedellä, öljyn lämpötila55varmista, että kone voi painaa tasaisesti 24 tunnissa.

2. Hydraulijärjestelmä ottaa käyttöön integroidun patruunaventtiilin ohjausjärjestelmän, jolla on nopea vastenopeus ja korkea siirtotehokkuus.

3. Öljysäiliö on varustettu ilmansuodattimella, joka kommunikoi ulkopuolen kanssa varmistaakseen, että hydrauliöljy ei saastu.

4. Täyttöventtiilin ja polttoainesäiliön välinen liitos käyttää joustavaa liitosta, joka estää tärinän siirtymisen polttoainesäiliöön ja ratkaisee täysin öljyvuoto-ongelman.

kuva 18
kuva 19

Tekninen liike

1.Puristuskonetta voidaan käyttää 4 tilassa: säätö (Inching), manuaalinen, puoliautomaattinen ja täysautomaattinen, työtila voidaan myös jakaa 2 tilaan: vakioetäisyysmuovaus ja vakiopainemuovaus

2. Vakioetäisyystila:Kun liukumäen ja tyynyn nykyiset asennot saavuttavat esiasetetun asennon, nykyinen työ pysähtyy.Diojen vakioetäisyyden arvot ovat liukumäkialueen sisällä.

3. Vakiopainetila:Kun luistin ja pehmusteen nykyiset paineet saavuttavat esiasetetun paineen, nykyinen työ pysähtyy.

4. Säätö (tuuma):Käytä vastaavia toiminnallisia painikkeita suorittaaksesi vastaavat toimet.Painikkeen painaminen kerran tekee puristinkoneesta kertaluonteisen tuuman.Puristuskone pysähtyy, kun painike vapautetaan.Tätä tilaa käytetään pääasiassa puristuskoneen säätämiseen ja muotin vaihtamiseen.

5. Manuaalinen:Paina kutakin toimintopainiketta suorittaaksesi vastaavan toiminnon, jokainen painallus suorittaa yhden toiminnon kerrallaan.

6. Puoliautomaattinen:Kahden käden painike yhden jakson suorittamiseen: Kun kahden käden painiketta painetaan, puristuskone suorittaa joukon prosessitoimintoja (Jaksoprosessin tulee olla esiasetettu)

Päärungon hitsaustiedot

Tyyli

TLCH

KB

Kysyntä

kuva 58takapuoli

A-puoli H = T2/3

B-puoli H=T1/3

C≥4 L≤3

A-puoli 60°

B-puoli 35°

1/4≤K≤T

kaksipuolinen takkihitsaus ensin sitten vastahitsaus, viimeinen kosmeettinen hitsi

Sylinterin pohja

kuva 58

Piirustuksen mukaan

Piirustuksen mukaan

kaksipuolinen tack-hitsaus ensin sitten takaisinhitsaus, kosmeettisen hitsauksen jälkeen säilyttää lämpö

 kuva 58

A-puoli H=T/2

B-puoli H=T/3

C≥4 L≤3

A-puoli 60°

B-puoli 35°

1/4≤K≤10

kaksipuolinen takkihitsaus ensin sitten vastahitsaus, viimeinen kosmeettinen hitsi

 kuva 58

V-muotoinen ura H=T/3

C≥4 L≤3

40o≤B≤60o

1/4≤K≤8

kaksipuolinen takkihitsaus ensin sitten vastahitsaus, viimeinen kosmeettinen hitsi

 kuva 58

Kaksois-V-ura

H = T/3

C≥4 L≤3

40o≤B≤60o

1/4≤K≤8

kaksipuolinen takkihitsaus ensin sitten vastahitsaus, viimeinen kosmeettinen hitsi

 kuva 58

V-muotoinen ura H=T/3

C≥4 L≤3

40o≤B≤60o

1/4≤K≤8

T-muodon käsittely kuten yllä, kalteva levyhitsaus T-muodon viimeistelyn jälkeen

kuva 58BlindZone

V-muotoinen ura H=T2/3

C≥4 L≤3

B≤60o

1/4≤K≤10

silmukkahitsaus ensin, sitten vastahitsaus, viimeinen kosmeettinen hitsaus

Taulukko kehon rakenteen toleranssista

Rakenne

Tuote

Toleranssi

 kuva 58

Rungon ulkoisten osien symmetriaVälin toleranssi△ b

b≤1000 △b≤1,5

1000

b2000△b≤3,0

kuva 58

Rungon rakenne suorakaiteen muotoinendiagonaali L-toleranssi△ L

L≤2000△L≤3,0

2000

L4000△L≤5,0

kuva 58

Pylväsrakenteen ylä- ja maanpinnan samansuuntaisuus tKaltevuus Sisältää ylä- ja alalevyt

h≤4000 t≤2,0

4000

h8000 t≤5,0

kuva 58

Rungon rakenteen ylä- ja alalevyjen kohdistusvirhe

L≤2000 t≤2,0

L>2000 t<3,0

Hitsauskulman toleranssi

Arvosana

Lyhyen reunan koko mm

≤315

315-1 m

1-2 m

2m

A

≤1,5

≤2,0

≤2,5

≤3,0

B

≤2,5

≤3,0

≤3,5

≤4,0

A

±20′

±15′

±10′

_

B

±1°

±45′

±30′

_

Hitsauksen muodon ja asennon toleranssi

Arvosana

Peruskoko mm

≤315

315~1

1-2 m

2-4 m

4-8 m

8m

A

1.0

1.5

2.0

3.0

4.0

5.0

B

2.0

3.0

4.0

6.0

8.0

10.0

C

3.0

5.0

9.0

11.0

16.0

20.0


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille